10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到U形工件上【shàng】，用【yòng】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将【tǐ jī jiāng】上【shàng】底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊道将组对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区，并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度，并移动到第1台打底焊下方的工件架上【jià shàng】，使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】，对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】，再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度，并移动到第2台打底焊下方的工件架上，对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。

13、打底焊完成后【wán chéng hòu】，用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上，通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接。

注：电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机【zhā hàn jī】，可以根据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊【duì chēng hàn】接，每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊接2个电渣焊口。

15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后，用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上，通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。

16、用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度，并移动到第1台埋弧焊下方的工件架上，对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝后，再用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】，并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上，对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行埋弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊完成后，用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】，通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝【dào hàn féng】检验区【jiǎn yàn qū】，对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣削区【xuē qū】，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。

注：端面铣【xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置，需要配【xū yào pèi】置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】，这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】，则无需配置辊道和移钢机，此时端面铣和前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有【xù méi yǒu】直接的联系，工件需要用行【yào yòng háng】车吊放【chē diào fàng】工件，并需要掉头铣削【xuē】2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板（牛腿）的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长等操作【děng cāo zuò】。