建筑轻钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少【shǎo】、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等无码精品一【jīng pǐn yī】区二区三区在线播放领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率低【dī】，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般【gòu yī bān】不采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧制【zhì】H型钢，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，因组立方法【fāng fǎ】、焊接【jiē】方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动【dòng】或工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。