下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规程【chéng】，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工【ān quán gōng】作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

c.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热【hé yù rè】时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时【yīng jí shí】切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关【guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零【qí yú líng】件不能随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时【dà shí】，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。