数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。